大家在制造廠運用機器設備進行鈑金加工來切料的那時，干萬要注意，務必要確保液壓剪板機的誤差是在大家的操縱中的，倘若，大家不可以控制液壓剪板機的誤差，就千萬不要運用它，僅有在大家操作過程的那時是并并不是沒有誤差的，沒有誤差它是并并不是的，僅有這一誤差務必要在一個大家可以操縱的數值。

    除此之外，加工中心生產加工和粘貼板都是大家在鈑金加工中最務必全是最很容易出問題的物件。倘若鈑金加工的弧形誤差是可以控制的，那將對大家的操作過程愈來愈十分的有利。現如今大家是否早就把握到鈑金加工相對誤差是這類怎樣的情況了吧。雖然一般 的鈑金加工零部件是比較小的，但是大家務必不能小看它，蒼蠅再小一應俱全，因為鈑金加工的整個過程十分復雜，因此，這就務必大家來進行一個更加小心的操作過程了。

    現如今的鈑金加工是一個精密加工的專業性，在生產生產加工的那時，務必要小心操作過程，不能出現一些大的錯誤。因而如果你在運用鈑金加工的那時，不僅需看他的抗拉強度，也需看它的消除疲勞水準以及相對性的一些特點。它的零部件比較的復雜因而大家也要用特點更加詳盡的原料來進行運用，隨著鈑金加工的發展趨向，鈑金加工對零部件的減少誤差有著一些方法。

一、防止模具切料的方法：
①運用專用的防帶料凹模。
②生產制造經常斷削保持鋒利，并去磁處理。
③擴張凹模間隙。
④采用斜齒面模具取代平齒面模具。
二、模座毀壞太快的重要原因：
①模具間隙偏小，一般 建議模具總間隙為原料板厚的20%～20%。
②凸凹模具的對酸性不大好，包括模座和模具主導性構件及數控機床鑲套精度不足等原因造成模具對酸性不大好。
③模座溫渡過高，重要是由于同樣模具不斷長期性五金模具造成鑲針過熱。