1)傳統的鈑金加工工藝下，該工件由幾局部組成。如今，一次切割 折彎就完成了。到達了減少工序，縮短工期，降低本錢的目的鈑金設備。
2)應用激光的切縫細，精度高的特性，一次切割(帶微銜接)，配合四次折彎，完成四個工件。打破了傳統工藝下的設計思想，到達了縮短工期，降低本錢的目的。
3)傳統的鈑金加工工藝下，為焊接配置專用夾具。如今部件間運用相似木工榫的工藝，定位準，省時，焊接夾具簡單，產品變形小。到達了縮短工期，降低本錢，進步質量的目的。
4)多重折彎工藝在國內的箱體制造業曾經比擬提高。益處是省掉了傳統的增強筋。它有其設計與工藝上共同的中央。從而到達產質量量高，制形成本低的目的。在實踐工藝下，還需配合點焊。
鈑金加工的噴漆我們通常分3個步驟：
1、頭道底漆填充鈑金加工的工件底層的砂痕及微孔，增加下層涂料的附著力，也具缺陷指示作用。
2、中涂底漆很重要的涂層局部，為面漆準備一個完好潤滑的工作面，完成一切底漆工作的最后一道工序，增加介入層的附著力以及具備一定的隔離作用，以保證面漆的質量穩定性。